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企航
江蘇省科技咨詢協(xié)會會員單位
  服務(wù)項目

質(zhì)量管理工具咨詢

 ■我們提供的服務(wù)
——客戶數(shù)據(jù)結(jié)構(gòu)調(diào)查、分析,系統(tǒng)規(guī)劃質(zhì)量管理工具應(yīng)用的領(lǐng)域和時機。
——質(zhì)量管理工具應(yīng)用培訓(xùn),指導(dǎo)編制所選擇的質(zhì)量管理工具應(yīng)用作業(yè)指導(dǎo)文件,包括用在何處、誰來使用、如何使用等。
——數(shù)據(jù)選擇,實際應(yīng)用跟蹤指導(dǎo)。
——增補和修改相應(yīng)質(zhì)量管理體系文件,固化取得成績。
——跟蹤應(yīng)用效果,協(xié)助數(shù)據(jù)分析。

■我們可以提供咨詢和培訓(xùn)的質(zhì)量管理工具,包括:
1、老QC七大工具,包括帕累托圖流程圖,因果圖,檢查表,控制圖,直方圖,散布圖。
2、新QC七大工具,包括活動網(wǎng)絡(luò)圖;親和圖;關(guān)聯(lián)圖;矩陣圖;優(yōu)先矩陣圖;過程決策程序圖;樹圖。
3、ISO/TS16949五大質(zhì)量管理工具,包括:MSA(測量系統(tǒng)分析), PPAP(生產(chǎn)件批準(zhǔn)程序),SPC(統(tǒng)計過程控制),F(xiàn)MEA(潛在失效模式和后果分析),APQP(產(chǎn)品先期策劃和控制計劃)。
4、過程改進(jìn)工具,包括:問題的界定模式,解決問題的模式及其步驟,“5個為什么”思維模式,PDCA/PDSA循環(huán),DMAIC改進(jìn)模式,SIPOC分析過程,過程能力分析等。
5、革新、創(chuàng)造和決策工具,包括:創(chuàng)造性思維方法與分析性思維方法,創(chuàng)造力的平臺,頭腦風(fēng)暴法,繪制思維圖,類推法,名義小組技術(shù),投票法等。
6、質(zhì)量成本管理
7、精益生產(chǎn)工具和方法
,包括JIT,看板管理,CIP持續(xù)改善,TQC,TOC,5S,TPM,標(biāo)準(zhǔn)化作業(yè)和均衡化生產(chǎn),8D解決問題程序等。
8、六西格瑪方法
9、質(zhì)量分析工具
,如概率,統(tǒng)計分析(主要是集中程度分析、離散程度分析和趨勢分析等),統(tǒng)計圖表(如箱線圖、餅圖、雷達(dá)圖等)。
10、設(shè)計和開發(fā)常用的質(zhì)量工具,如田口方法(又稱三次設(shè)計,穩(wěn)健性設(shè)計),質(zhì)量功能展開(QFD,又稱為質(zhì)量機能展開),試驗設(shè)計(DOE),可靠性設(shè)計等

 


卓越績效管理咨詢

 “卓越績效模式”源自美國波多里奇獎評審標(biāo)準(zhǔn),是80年代后期美國創(chuàng)建的一種世界級企業(yè)成功的管理模式,其核心是強化組織的顧客滿意意識和創(chuàng)新活動,追求卓越的經(jīng)營績效。世界各國許多企業(yè)和組織紛紛引入實施,其中摩托羅拉公司、通用公司、微軟公司等世界級企業(yè)都是運用卓越績效模式取得出色經(jīng)營結(jié)果的典范。
【預(yù)期效果】
1.為企業(yè)樹立了良好的社會形象;
2.提高企業(yè)的品牌美譽度,增強了顧客滿意度;
3.企業(yè)的競爭能力得到了提高;
4.為企業(yè)不斷追求卓越績效提供了動力;
5. 提高企業(yè)管理成熟度水平。

【咨詢周期】
咨詢輔導(dǎo)周期:卓越績效模式建立和推行項目,1—3年;質(zhì)量獎創(chuàng)獎輔導(dǎo)項目,3-5個月。

【卓越績效管理咨詢需求調(diào)查和反饋】
卓質(zhì)管理咨詢?yōu)榱舜龠M(jìn)企業(yè)快速發(fā)展,準(zhǔn)確快捷幫助企業(yè)解決問題,特制作《卓越績效管理咨詢需求調(diào)查問卷》,了解企業(yè)管理現(xiàn)狀及企業(yè)管理培訓(xùn)和咨詢需求,請您仔細(xì)閱讀填寫,我們不勝感激!同時我們會安排相應(yīng)專業(yè)的資深咨詢顧問為貴公司提供4個小時免費的專題研討。

 


全面質(zhì)量改進(jìn)咨詢

【服務(wù)內(nèi)容】
我公司可以提供的咨詢服務(wù)包括:
1、產(chǎn)品/服務(wù)質(zhì)量改進(jìn)和質(zhì)量提升
通過顧客研究、改善產(chǎn)品/服務(wù)策劃、提升過程控制能力、消除影響產(chǎn)品/服務(wù)質(zhì)量的系統(tǒng)原因等等舉措,幫助企業(yè)提升產(chǎn)品/服務(wù)質(zhì)量水平、降低不良品率、提升顧客滿意度、降低質(zhì)量損失等目標(biāo)。
2、過程質(zhì)量改進(jìn)和質(zhì)量提升
通過過程診斷、過程優(yōu)化設(shè)計、改善過程控制方法等等舉措,幫助企業(yè)提升過程效率、提升過程能力、提升過程運作的可控性和可預(yù)測性、降低過程成本、提高過程成本內(nèi)控能力、提高過程產(chǎn)出穩(wěn)定性和符合性、縮短過程周期等目標(biāo)。
3、管理系統(tǒng)質(zhì)量改進(jìn)和質(zhì)量提
通過文化梳理提煉和優(yōu)化、組織架構(gòu)優(yōu)化和再造、流程體系優(yōu)化和再造、績效測評改進(jìn)和激勵系統(tǒng)優(yōu)化再造等等舉措,幫助企業(yè)理順管理、建立規(guī)范化管理系統(tǒng)、提升人員素質(zhì)等目標(biāo)。

4、質(zhì)量改進(jìn)系統(tǒng)建設(shè)
幫助企業(yè)建立質(zhì)量改進(jìn)工作所需的文化、組織、質(zhì)量改進(jìn)工作流程、質(zhì)量激勵機制、質(zhì)量改進(jìn)人才培養(yǎng)機制等。

【預(yù)期效果】

一、產(chǎn)品/服務(wù)質(zhì)量改進(jìn)咨詢預(yù)期效果
1. 提高優(yōu)等品率,改善了與顧客關(guān)系,為企業(yè)增加市場和收入;
2.降低質(zhì)量損失,大幅度降低成本,提高利潤空間;
3. 減少了返工翻修率和差錯,提高了工作效率;
4. 減少了新產(chǎn)品檢驗、篩選和試驗費用;
5. 加速了新產(chǎn)品、新技術(shù)的開發(fā),促進(jìn)技術(shù)進(jìn)步。

二、過程質(zhì)量改進(jìn)咨詢預(yù)期效果
1.提升過程效率,提高過程響應(yīng)速度,縮短過程運作周期;
2.提高過程能力;
3.降低過程成本;
4.規(guī)范過程運作和過程控制方法,提高過程培訓(xùn)、推廣和復(fù)制能力。

三、管理系統(tǒng)質(zhì)量改進(jìn)咨詢預(yù)期效果
1.明確職責(zé)和流程,提升組織內(nèi)部協(xié)調(diào)、配合,確保企業(yè)經(jīng)營管理有序、有效和高效運行;
2.提升企業(yè)執(zhí)行力;
3.提高管理系統(tǒng)培訓(xùn)、推廣和復(fù)制能力;
4.提升綜合管理績效;
5.培養(yǎng)管理人才。

 


現(xiàn)場管理(6s)咨詢

■項目必要性
——生產(chǎn)現(xiàn)場是企業(yè)生產(chǎn)力的載體,是員工直接從事生產(chǎn)活動,創(chuàng)造價值與使用價值的場所。

——加強現(xiàn)場管理是企業(yè)技術(shù)進(jìn)步的需要。

——加強現(xiàn)場管理是提高企業(yè)素質(zhì),實現(xiàn)企業(yè)管理整體優(yōu)化的需要。
■我們提供的服務(wù)

——現(xiàn)場管理理論、實務(wù)、方法、工具培訓(xùn)與訓(xùn)練;
——現(xiàn)場管理所需的基礎(chǔ)管理、支持性政策、管理制度、工作流程等系統(tǒng)規(guī)劃和設(shè)計;
——現(xiàn)場管理診斷(包括浪費、人機功效、空間合理化利用、現(xiàn)場布置、作業(yè)效率、作業(yè)程序分析、動作分析等);
——5S、6S現(xiàn)場管理導(dǎo)入;
——5S、6S管理手冊、工作細(xì)則制定;
——現(xiàn)場管理監(jiān)督和考核細(xì)則制定等。

■預(yù)期收益
在我們的成功指導(dǎo)下,許多企業(yè)獲得巨大收益,生產(chǎn)效率較大提升 成本大幅下降:
1)、設(shè)備的平均故障間隔時間下降,突發(fā)事故減少
5S活動通過徹底的清掃,清除了故障發(fā)生的源頭,從清掃點開始改善了設(shè)備存在的問題,故障的減少是5S活動實施的重要成果。
2)、清除資源的浪費和空間的浪費,現(xiàn)場浪費平均可減少80%左右
5S推行過程中會對現(xiàn)場進(jìn)行徹底的規(guī)劃,做到有物必有區(qū),有區(qū)必有牌,現(xiàn)場圖物一致,充分地利用廠房空間,減少等待、尋找、搬運、裝卸,大幅度減少現(xiàn)場浪費。
3)、倉庫呆廢料逐月減少,可基本降為零
通過徹底的5S活動,可以從源頭上減少呆廢料的發(fā)生,并及時地處理呆廢料,使其基本降為零。
4)、降低產(chǎn)品不良率
很多企業(yè)生產(chǎn)產(chǎn)品往往有一個比較固定的不良率,但通常很難找出具體的原因,這種現(xiàn)象被稱為產(chǎn)品的慢性品質(zhì)不良。慢性品質(zhì)不良是產(chǎn)品中最難清除的弊病,簡單的處理方法一般無法消除。
5)、作業(yè)效率的較大提升
5S推行活動的另一顯著效果就是使企業(yè)的作業(yè)效率得到較大提升。員工良好習(xí)慣的養(yǎng)成,將使企業(yè)各方面工作都得到全面推進(jìn)。
6)、庫存商品過期、變質(zhì)、損壞現(xiàn)象可基本降為零
7)、縮短產(chǎn)品切換/換線時間

5S活動的實施,可以縮短由于更換生產(chǎn)線所需要的時間,使生產(chǎn)線的切換有條不紊,將時間縮短。
8)、提升企業(yè)形象
提升企業(yè)形象,創(chuàng)造整齊、清潔、井井有條的工作環(huán)境,增強顧客信任度;會成為其他公司的學(xué)習(xí)榜樣,提升企業(yè)知名度。
9)、提升員工素養(yǎng)
營造令人心情舒暢的工作環(huán)境干凈、整潔、清楚明了、人人有素養(yǎng).自己改善有成就感,有活力。提升員工歸屬,提升員工自主改善的意愿。

 

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  CCC中國電子產(chǎn)品強制認(rèn)證管理. 2天
  ISO17025:2005實驗. 2天
  SA8000社會責(zé)任管理體系國. 2天
  OHSAS18001:2007. 2天
  量規(guī)與儀校(內(nèi)校員)國家注冊內(nèi). 2天
  ISO/TS16949汽車行業(yè). 3天
  ISO14001:2004環(huán)境. 2天
  IECQ HSPM QC080. 2天
 
 
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